Jin Longheng Furniture Co., LTD., opgericht in 1982, heeft tientallen jaren van neerslag meegemaakt en heeft zich ontwikkeld tot een grote matrassenfabrikant die onderzoek, productie en verkoop integreert. Onze fabriek heeft vier grote uitbreidingen ondergaan en de huidige fabriek heeft een oppervlakte van 430.000 vierkante meter, met een volautomatische productielijn. De producten worden verkocht aan 115 landen, worden verwerkt voor 337 merken en gecertificeerd volgens internationale normen.
Een goede matras, de hardcore is de lente. Elke matras van Jinlongheng begint met een staaldraad, die wordt gemaakt door een professionele kwaliteitscontrole. ERP-systeem regelt de productie wanneer de verkooporder wordt geplaatst. Neem als voorbeeld een binnenveringsmatras, na binnenkomst in de productiewerkplaats worden het klamboe en de stof gelijktijdig geproduceerd en vervolgens de voltooide werkplaats binnengegaan voor de omranding (combinatie). Na afwerking regelen wij de verzending volgens verschillende verpakkingsmethoden.
Workshop klamboes
Maak lente->net-> partitie -> hittebehandeling -> onderkant
Het maken van veren gebeurt volgens de eisen van de verschillende matrassen, waarbij gebruik wordt gemaakt van het hoge koolstofgehalte in staal met standaard om de veren gescheiden te maken, zoals de cirkelveer, verendraad, draadtrekkettingveerzakken, enz.. Dit is de eerste stap op weg naar het binnenveringsmatras. Van het net is een goede veer te maken door middel van touwtjes of smeltlijm een compleet matras te vormen. Het geweven klamboe wordt in de oven geplaatst voor een derde antiroestverwarming, die tot doel heeft de stress veroorzaakt door de galstreng te elimineren, de tank elastischer te maken en de levensduur van de binnenste gal te verlengen. Het is drie keer langer om worden gebruikt dan de gemiddelde matras.
Stoffen werkplaats
Patroon -> snee -> gewatteerd
De gevlochten bloem is bedoeld om het materiaal zoals stof, spons, spuitkatoen, niet-geweven stoffen vast te maken, het een geheel te laten vormen, terwijl het patroon de matras nog steeds kan verfraaien. Knip vervolgens de afgewerkte stof in overeenstemming met de opgegeven maat en knip het boven- en onderoppervlak van de matras, evenals de zijkant van de matras. Uiteindelijk wordt de stof geïnspecteerd en wordt de stof niet verwijderd, waardoor de stoffen hoes van de matras wordt gemaakt en de twee delen met elkaar worden verbonden.
De eindproductworkshop
Knop -> spuiten -> Tikken
Na het proces van bovenstaand proces moet de stof in één geheel worden omsloten, voornamelijk in de vorm van doek en spray, waarmee de stof vooral rond de matras wordt vastgezet. Spuitlijm wordt voornamelijk op het midden van het kussen aangebracht laag, waarbij de vier zijden worden uitgerekt om het klamboe en de stof op orde te houden. De omgevende rand, vlakbij de klamboes en stoffen na het opruimen, wordt rondom aan de stoffen bevestigd, om deze volledig omgeven te maken in klamboes. Op dit punt is het nodig om banden in het gebied te gebruiken, om het stabiele en sterke veernet te garanderen en stoffen.
De laatste stap is de levering. We verpakken de matras volgens de door de klant gespecificeerde verpakkingsmethode: pakket, compressie, gewone verpakking en andere verpakkingen, en regelen de verzending.